Фрезерная обработка стали на станках с ЧПУ

Работаем с чертежами заказчика, 3D-моделями и образцами «в размер» (при необходимости — обмерим деталь и восстановим чертёж).

Типовые детали:

• корпуса, крышки, фланцы, плиты и основания;
• кронштейны, планки, прижимы, упоры;
• валы-шестерни, шпонки, штоки со фрезерованными участками;
• элементы штампов и пресс-форм, пуансоны, матрицы;
• зубчатые рейки, пазы, шлицы, шпоночные канавки;
• запчасти к промышленному оборудованию — по образцу или по обломкам;
• оснастка, приспособления, спутники, кондукторы.

Виды работ: плоское и контурное фрезерование, обработка 3D-поверхностей, сверление и рассверливание, зенкерование, развёртывание, нарезание резьбы (метчиком и резьбофрезой), фрезеровка карманов и пазов, гравировка маркировки, снятие фасок, обработка после сварки и термообработки.

Конструкционные углеродистые (Ст3, 10, 20, 35, 45). Самая массовая группа. Ст3 и 20 — для корпусных, сварных и несиловых деталей, где важна цена. Сталь 45 — для валов, осей, деталей под нагрузкой; хорошо держит размер и допускает закалку до 45–50 HRC.

Низколегированные (09Г2С, 10ХСНД). Прочнее Ст3 при том же весе, отлично сваривается, работает на морозе до −70 °С. Берут для рам, кронштейнов, ответственных сварных узлов.

Легированные (40Х, 30ХГСА, 38Х2МЮА, 65Г). Для нагруженных деталей: валы, зубчатые венцы, оси, пружинные элементы. Требуют аккуратной технологии — при снятии больших припусков деталь «ведёт», поэтому обработку разбиваем на черновой и чистовой проходы с промежуточным отдыхом металла.

Инструментальные (У8А, У10А, Х12МФ, ХВГ, ШХ15). Пуансоны, матрицы, ножи, направляющие. Фрезеруем как в отожжённом состоянии (до термички), так и в закалённом — твердосплавным инструментом до 58–62 HRC.

Автоматные (А12, 11СМ30). Для крупных серий мелких деталей — дают отличную обрабатываемость и стабильный размер на потоке.

Не нашли свою марку? Пришлите чертёж — подберём аналог или закупим прокат под заказ. Металл можем предоставить сами или работать на давальческом сырье заказчика.

Сталь — не алюминий: она хуже отводит тепло, сильнее изнашивает инструмент и склонна к внутренним напряжениям. Отсюда четыре вещи, которые напрямую влияют на цену и качество вашей детали.

1. Внутренние напряжения и коробление. Прокат и особенно поковка «сидят» с напряжениями. Если фрезеровать 20 мм с одной стороны за один проход, плиту выгнет. Мы снимаем припуск симметрично, с двух сторон, а на точных деталях делаем паузу между черновой и чистовой обработкой — или отправляем заготовку на отжиг для снятия напряжений. Это дороже на этапе техпроцесса, но дешевле, чем переделывать партию.

2. Твёрдость и термообработка. Если деталь должна быть твёрдой — определитесь заранее, где стоит термообработка в маршруте. Стандартный вариант: черновая фрезеровка → закалка/цементация → чистовая обработка шлифованием или фрезой по твёрдому. Если закалить готовую деталь «в размер», её поведёт на 0,05–0,3 мм и допуск уйдёт.

3. Тонкие стенки и глубокие карманы. Стенка тоньше 1,5 мм при высоте 30+ мм будет вибрировать: получите волну на поверхности и уход размера. Карман глубиной больше 5 диаметров фрезы — это резкое падение скорости обработки и риск поломки инструмента. Если можно поднять толщину стенки на 0,5 мм или увеличить радиус в углу с R2 до R4 — деталь подешевеет на 10–30 %.

4. Внутренние углы. Фреза не даёт острый внутренний угол — всегда остаётся радиус, равный радиусу инструмента. Если в чертеже стоит острый угол «в ноль», это либо электроэрозия (дорого), либо изменение конструкции. Мы всегда сообщаем об этом до запуска, а не после.

Технолог смотрит ваш чертёж бесплатно. Часто достаточно поменять допуск с H7 на H9 там, где точность не нужна, объединить две детали в одну или сменить марку стали — и цена падает заметно. Покажите чертёж — подскажем, как удешевить деталь без потери функции.

Обрабатывающие центры с ЧПУ:

• Leadwell V-30i (4х осевой) — рабочее поле 800×500×500 мм, шпиндель до 12 000 об/мин, магазин 24 инструмента
• JXM-850 (3х осевой) — рабочее поле 800×500×500 мм, шпиндель до 12 000 об/мин, магазин 24 инструмента
• VMC-850 (3х осевой) — рабочее поле 800×500×500 мм, шпиндель до 12 000 об/мин, магазин 24 инструмента

Сопутствующие операции у нас и у партнёров: токарная обработка, шлифовка, сварка, гибка, лазерный раскрой, термообработка, гальваника и покраска (цинк, оксидирование, порошок), лазерная маркировка. Вы получаете готовую деталь, а не полуфабрикат, и не собираете её по трём подрядчикам.

Итоговые возможности:

• габариты детали — до 800×500×500 мм;
• точность — IT7, при необходимости до IT6 (0,01 мм)
• шероховатость — до Ra 1,25 без шлифовки
• резьба — от М2 до М48, метрическая, дюймовая, трубная
• твёрдость заготовки — до 62 HRC
• партии — от 1 штуки до 5000 штук в месяц

Стоимость фрезеровки стали зависит от четырёх факторов: марка и твёрдость металла, объём снимаемого припуска (машинное время), точность и количество установов, тираж партии.

• Фрезерные работы на ЧПУ — от 2000 ₽/нормо-час
• Универсальные фрезерные работы — от 3000 ₽/нормо-час
• Разработка управляющей программы — от 3000 ₽ (на серии от 100 шт. — бесплатно)
• Металл — по факту закупки либо ваше давальческое сырьё

Почему серия дешевле: программа, оснастка и наладка оплачиваются один раз. На 100 деталях подготовка размывается в копейки, поэтому цена штуки падает в 2–4 раза относительно единичного заказа.

Точную цену считаем только по чертежу — «фрезеровка стали за килограмм» в металлообработке не работает: две детали одинакового веса могут отличаться по стоимости в десять раз.