Фрезеровка нержавеющей стали

Работаем по чертежам заказчика, 3D-моделям и по образцу «в размер» — если чертежа нет, обмерим деталь и восстановим геометрию.

Типовые детали:

• корпуса, крышки, фланцы, переходники, штуцеры;
• детали трубопроводной арматуры: седла, затворы, шпиндели, корпуса клапанов;
• пищевое и фармацевтическое оборудование: плиты, ножи, шнеки, дозаторы, форсунки, разборные узлы под мойку CIP;
• медицинские и лабораторные комплектующие, детали стерилизаторов;
• детали для химических производств, теплообменников, ёмкостей под давлением;
• ножи, пуансоны и матрицы из мартенситных марок;
• морская и наружная оснастка, кронштейны, крепёж нестандартных размеров;
• декоративные и архитектурные элементы с полировкой.

Виды работ: плоское и контурное фрезерование, обработка 3D-поверхностей, фрезеровка карманов и пазов, сверление и рассверливание, зенкерование, развёртывание, нарезание резьбы (метчиком и резьбофрезой), гравировка и лазерная маркировка, снятие фасок и заусенцев, зачистка сварных швов, доводка после сварки.

Аустенитные AISI 304 / 08Х18Н10 и AISI 321 / 12Х18Н10Т. Рабочая лошадка: 70% заказов. Немагнитные, хорошо сваривается, стойкие в атмосфере, воде и слабых кислотах. Склонны к наклёпу — обрабатываются медленнее углеродистой стали, поэтому нормо-часов уходит больше. 321 с титаном берут там, где деталь варят и потом греют — титан связывает углерод и защищает шов от межкристаллитной коррозии.

AISI 316 / 316L / 03Х17Н14М2. Молибден даёт стойкость к хлоридам: морская вода, соли, кислоты, пищевые среды с рассолами. Стандарт для фармы, пищёвки и химии. Дороже 304 по металлу примерно на 40–60 %, по обработке — сопоставимо.

Жаропрочные AISI 310S / 20Х23Н18, 12Х18Н10Т. Печная оснастка, детали горелок, узлы, работающие при 600–1000 °С. Обрабатываются тяжело, инструмент расходуется быстрее — это заранее закладываем в расчёт.

Ферритные AISI 430 / 12Х17. Магнитная, дешевле аустенитных, легче в обработке. Подходит для декоративных панелей, кожухов, деталей без агрессивной среды и без больших нагрузок на сварной шов.

Мартенситные AISI 420 / 40Х13, 440C / 95Х18, 30Х13. Каленые ножи, седла, шпиндели, детали пар трения, подшипниковые элементы. Закаливаются до 50–58 HRC. Фрезеруем и в отожжённом состоянии до термички, и по твёрдому — твердосплавным инструментом.

Высокопрочные и дуплексные 17-4PH / 07Х16Н6, duplex 2205. Там, где нужны одновременно прочность и коррозионная стойкость: валы, штоки, нагруженные корпуса, оффшорное и химическое оборудование. Требуют жёсткой технологии и специального инструмента — работаем, но сроки чуть длиннее.

Не нашли свою марку? Пришлите чертёж — подберём аналог по ГОСТ / AISI / EN или закупим прокат под заказ. Металл можем предоставить сами или работать на давальческом сырье заказчика.

Нержавейка обрабатывается принципиально иначе, чем углеродистая сталь и алюминий. Пять моментов, которые прямо влияют на цену, срок и качество вашей детали.

1. Наклёп (упрочнение при резании). Аустенитная нержавейка упрочняется под инструментом: если фреза «погладила» поверхность без съёма, следующий проход идёт уже по слою твёрдостью на 30–50 % выше. Поэтому здесь нельзя останавливать подачу, менять глубину «на глаз» или дорабатывать деталь тупым инструментом. Мы ведём обработку непрерывно, с постоянной нагрузкой на зуб и свежим инструментом — это дороже по расходникам, но иначе размер и поверхность не удержать.

2. Плохой отвод тепла. Теплопроводность нержавейки примерно в 3 раза ниже, чем у стали, и в 15 раз ниже, чем у алюминия. Тепло уходит не в стружку, а в инструмент и деталь. Отсюда: обильный СОЖ под давлением, умеренные скорости резания и машинное время в 1,5–2,5 раза больше, чем на такой же детали из Ст3 или стали 45. Это главная причина, почему «такая же деталь, только из нержавейки» стоит дороже.

3. Заусенцы и налипание стружки. Вязкая стружка липнет к инструменту и оставляет заусенец, который на пищевом или медицинском изделии недопустим. Снятие заусенцев и притупление кромок — отдельная трудоёмкая операция. Если в чертеже есть требование «кромки без заусенцев, R0,2–0,5» — скажите об этом сразу, мы заложим её в цену, а не «вспомним» потом.

4. Железное загрязнение — причина ржавых точек на нержавейке. Если деталь из 304 обрабатывать инструментом и на оснастке после углеродистой стали, в поверхность впрессуются частицы железа, и через неделю появятся точки ржавчины. Хотя сама сталь исправна. Мы разделяем оснастку и абразив, не кладём нержавейку на стальные плиты «как есть», а на ответственные детали делаем пассивацию — она восстанавливает пассивный слой и убирает свободное железо.

5. Крепление и жёсткость. Аустенитную нержавейку не держит магнитный стол — она немагнитная. Нужны тиски, прихваты, вакуум или специальная оснастка, а для тонких деталей — приспособление под заказ. Тонкие стенки (менее 1,5 мм при высоте 30+ мм) вибрируют и дают волну; глубокие карманы больше 5 диаметров фрезы резко снижают скорость обработки. Увеличение радиуса в углу с R2 до R4 или толщины стенки на 0,5 мм может удешевить деталь на 10–30 %.

Технолог смотрит ваш чертёж бесплатно. Часто выясняется, что 316L там, где хватает 304; допуск H7 стоит там, где нужен H9; полировка требуется только на одной поверхности из шести. Каждый такой пункт — реальные деньги в цене партии.

Обрабатывающие центры с ЧПУ:

• Leadwell V-30i (4х осевой) — рабочее поле 800×500×500 мм, шпиндель до 12 000 об/мин, магазин 24 инструмента
• JXM-850 (3х осевой) — рабочее поле 800×500×500 мм, шпиндель до 12 000 об/мин, магазин 24 инструмента
• VMC-850 (3х осевой) — рабочее поле 800×500×500 мм, шпиндель до 12 000 об/мин, магазин 24 инструмента

Финишные операции у нас и у партнёров: токарная обработка, шлифовка, полировка до зеркала (Ra 0,4 и ниже), пассивация и травление, электрополировка, аргонодуговая сварка (TIG) нержавейки, гибка, лазерный раскрой, термообработка, лазерная маркировка. Вы получаете готовое изделие — не полуфабрикат, который надо возить по трём подрядчикам.

Итоговые возможности:

• габариты детали — до 800×500×500 мм;
• точность — IT7, при необходимости до IT6 (0,01 мм)
• шероховатость — до Ra 1,25 без шлифовки
• резьба — от М2 до М48, метрическая, дюймовая, трубная
• твёрдость заготовки — до 62 HRC
• партии — от 1 штуки до 5000 штук в месяц

Стоимость фрезеровки нержавейки складывается из пяти факторов: марка (304 / 316L / жаропрочная / мартенситная), машинное время, точность и количество установов, требования к поверхности и кромкам, тираж партии.

• Фрезерные работы на ЧПУ по нержавейке — от 3000 ₽/нормо-час
• Универсальные фрезерные работы — от 4000 ₽/нормо-час
• Разработка управляющей программы — от 3000 ₽ (на серии от 100 шт. — бесплатно)
• Металл — по факту закупки либо ваше давальческое сырьё

Почему серия дешевле: программа, оснастка и наладка оплачиваются один раз. На 100 деталях подготовка размывается в копейки, поэтому цена штуки падает в 2–4 раза относительно единичного заказа.

Точную цену считаем только по чертежу — «фрезеровка нержавейки за килограмм» не работает: две детали одинакового веса могут отличаться по стоимости в десять раз.